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先日のブログで書かせていただいた冷却塔効率化システム

ですが、また1社採用していただくことができました。

前回記事は、こちら。↓

http://ameblo.jp/nyuhai/entry-11670310304.html

今回採用していただいた企業は、以前当社が開催した省エネ

対策セミナーに参加していただいたことがきっかけでご提案

させていただいた企業です。

主に自動車用のプレス部品などを製造していて、工場内の

オイルクーラーのための冷却塔を設置されています。

井戸水を使用していることから、スケールがつきやすく、

冷却塔の寿命が短くなってしまうことがお悩みでした。

ISOの関係から、薬剤の使用をできるだけ避けたいという

点も今回の導入に至った大きな要素のようです。

6月頃から試験導入が始まり、秋までの3か月間で水質の

変化を検証してきました。

結果としては、スケールが溶解したことにより水質が大きく

改善してオイルクーラーの冷却効率が向上しました。

赤錆を付けたテストピースが黒錆化（不動態化）したことより

冷却塔と配管の黒錆化が見込まれますので、今後は

赤錆による腐食の心配もなくなり、施設の延命にも繋がる

結果となりました。

これらの報告書から、正式発注をしていただくことになりました。

今後は、工場内の別の冷却塔にも採用を検討していただくこと

になりました。

長い間の苦労が報われると嬉しいものですね。

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